Роботизированный паллетайзер — это высокоэффективное, полностью автоматическое устройство для перемещения материалов. Он в основном используется для перемещения стандартных товаров на поддонах на складском хранении, обработки производства, сортировки товаров и рабочих процессов отгрузки продукции. Сочетая технологии механического и автоматического управления, роботизированный укладчик паллет может значительно повысить общую эффективность логистики, сократить затраты на ручной труд и сделать повседневную работу более безопасной и надежной.
Технические параметры конечной упаковки
Совместимость с поддонами: Он подходит для поддонов основных стандартных размеров, включая 1200×1000 мм и 1100×1100 мм, а также доступны индивидуальные варианты размеров для удовлетворения различных потребностей использования.
Максимальная грузоподъемность: каждый поддон может выдерживать вес от 500 до 2000 кг.
Скорость транспортировки: Скорость движения регулируется от 10 до 30 метров в минуту, что позволяет адаптироваться к различным производственным ритмам.
Способ привода: опционально доступны три режима привода, включая электрический роликовый привод, цепной привод и фрикционный привод.
Источник питания управления: используется стандартный промышленный источник питания 380 В/220 В переменного тока и частотой 50 Гц.
Материал рамы: Стандартная версия изготовлена из углеродистой стали с покрытием. Мы также предлагаем модели из нержавеющей стали, которые особенно подходят для особых отраслей промышленности, таких как пищевая и фармацевтическая промышленность.
Основные преимущества конечной упаковки
Стабильная бесперебойная работа 24 часа в сутки, 7 дней в неделю: наши индивидуальные решения по поддержке конечной упаковки позволяют оборудованию работать непрерывно весь день и всю ночь. Регулируемая скорость транспортировки может идеально соответствовать изменяющейся производственной мощности цеха, обеспечивая скоординированное и эффективное производство.
Гибкая компоновка полной конечной упаковочной системы. Благодаря модульной конструкции комплексная концевая упаковочная система поддерживает различные формы компоновки, включая прямые, изогнутые, подъемные и отклоняющие пути транспортировки. Его можно гибко настраивать на месте для адаптации к различным помещениям мастерской и условиям площадки, а также обеспечивает высокую адаптируемость к месту действия.
Интеллектуальный контроль и интегрированное управление: автоматическая производственная линия, оснащенная системой End Of Line Packaging, может отслеживать положение и рабочее состояние поддонов в режиме реального времени. Он полностью поддерживает интеграцию стыковки данных, а также удаленное управление и управление, что делает весь производственный процесс прозрачным и отслеживаемым, что удобно для ежедневного контроля производства и статистики данных.
Надежная безопасность и стабильная работа: упаковочное оборудование End Of Line оснащено полным набором механизмов защиты, включая функции аварийной остановки, предотвращения столкновений и защиты от перегрузки. Вся производственная линия работает бесперебойно, с низким уровнем шума, эффективно устраняя потенциальные угрозы безопасности и обеспечивая безопасность операторов и оборудования на площадке.